影响矿用混凝土泵的工作效率的原因分析

矿用混凝土泵老化包括S阀过度磨损，排气压力未达到设计标准，蓄压器压力不足或发动机功率不足。泵管未***清洁，管内有老化的痰液，导致泵管阻力增加。当新输送泵打开时，泵管不用水或砂浆润滑，导致阻力增加。

管道过长，弯管过多，如果是拖泵，可能是排放高度过大、混凝土过多的原因，包括配合比、集料颗粒形状等。一般来说，人造集料的阻力大于***集料，细颗粒过多或集料棱角过大，砂模过大，级配不良，均引起细石凝结。抽土阻力增大。

添加剂的作用，为了增加混凝土泵的可用性，一般需要添加增塑剂以增加搅拌材料不分离时的塌缩程度，并控制搅拌材料所收集的水量。随着矿用混凝土泵比例的影响，各物料成分的比例不适合，混合时间不足等，工地上塌缩程度的损失过大，也可能导致抽水困难。